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大型液压系统漏油会造成液压量减少且不能建立正常油压
  泵轴受不平衡力,磨损严重,泄漏较大;结构复杂,材料和加工精度要求高、价格贵;吸油特性不太好,对油液的污染也比较敏感,结构复杂,制造工艺要求比较高;气动液压泵是种安全可靠的设备,它的输出压力高,可以满足大多数高压需求,此设备操作简单,携带方便,可以满足大多数环境的需求。美中不足的是它的造价比较高,相信随着科技的进步和对此类产品需求不断增大,在未来,大型液压站气动液压泵会为人类的生产贡献它的力量。齿轮轴套与齿轮端面过度磨损,使卸压密封圈预压缩量不足而失去密封作用,导致油泵高压油腔与低压油腔串通,内漏严重。处理方法是:在后轴套下面加补偿垫片,保证密封圈安放的压缩量。
  大型液压系统漏油会造成液压量减少且不能建立正常油压,从而导致系统不能正常工作。外漏主要是油管破裂、接头松动、紧固不严密等情况等造成的;内漏主要是液压系内部的油泵、油缸、分配器等产生泄漏造成的。内漏的故障不易被发现,有时还需借助仪器进行检测和调整,才能排除。在拆装油泵时,隔压密封圈老化损坏,卸压片密封胶圈被装错。处理方法是:若隔压密封圈老化,应更换新件:卸压片密封胶圈应装在吸油腔一侧,并保证有的预紧压力。如装在压油腔一侧,密封胶圈会很快损坏,造成高压腔与低压腔相通,使油泵丧失工作能力。
  大型液压缸安全阀磨损或液压油过脏;球阀锈蚀,调节弹簧弹力不足或折断;液压油不合规格;液压油过稀或油温过高(液压油的正常温度应是30℃~60℃),都会使安全阀关闭不严。处理方法是:更换清洁的符合标准的液压油;更换规定长度和弹力的弹簧;更换球阀中的球,装入阀座后可敲击,使之与阀座贴合,并进行研磨。缸筒失圆严重时,可能导致油缸上下腔的液压油相通。处理方法:若失圆不太严重,可采取更换加大活塞密封圈的办法来恢复其密封性;若圆度、圆柱度误差超过0.05mm时,则应对缸筒进行珩磨加工,更换加大活塞,来恢复正常配合间隙。
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